高速離心機的振動是衡量離心機機能優(yōu)劣的重要標志之一。減振可采取主動減振和被動減振。主動減振就是在設(shè)計中將高速離心機的工作轉(zhuǎn)速遠遠避開旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速。被動減振就是以各種型式的減振器將可能產(chǎn)生的振動與機架和基礎(chǔ)隔開。

　1、將主軸軸承座設(shè)計成撓性減振型式。
　2、主軸與電機之間以撓性聯(lián)接。
　3、整個驅(qū)動系統(tǒng)與機架撓性聯(lián)接。
　橡膠減振器一般即可滿足高速離心機的減振要求。在減振器結(jié)構(gòu)已定的情況下，橡膠硬度越大，系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速就越高。硬度太低的減振器，強度不能滿足要求，容易損壞。
　下面簡單講一下高速離心機的保養(yǎng)知識：
　1、離心蓋上不要放置任何物質(zhì)，每次使用完畢，務必清理內(nèi)腔和轉(zhuǎn)頭。
　2、臺式高速離心機如較長時間未使用，在使用前應將離心機蓋開啟一段時間，干燥內(nèi)腔。
　3、電機的碳刷在使用3000小時后，應及時更換，以免磨損整流子。
　臺式離心機電機發(fā)熱的原因：
　　或許就是因為高速離心機的轉(zhuǎn)速快，所以它的電機才會很容易發(fā)熱。如果感覺高速離心機的電機發(fā)熱了，那么我們就要注意離心機的運轉(zhuǎn)了，這很可能與電機軸承發(fā)熱有關(guān)，但是到底是什么原因引起的電機軸承發(fā)熱呢？
　　*種原因有可能是離心過載或超載，也可能是散熱風扇等出現(xiàn)了問題，還可能是機械摩擦產(chǎn)生的熱量，但zui主要的原因就是離心機的軸承是不是，如果用戶為了節(jié)約成本而選擇了低價軸承，這樣的軸承就很容易發(fā)熱的，甚至還可能出現(xiàn)軸承燒毀等情況。所以，用戶一定要選擇正宗的軸承，不要貪圖便宜而選擇廉價產(chǎn)品。即使是同樣的品牌，它的產(chǎn)地不同，質(zhì)量也可能會不一樣。
　　第二種原因就是要留意堅持機械的潤滑，選用高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要原因。同時，我們要細致的觀察，如果機械摩擦還伴有噪音，而且機械部件會有明顯的磨損，這說明軸承出現(xiàn)了問題，這時就需要更換軸承。所以，建議用戶要購買*的軸承，離心機屬于高轉(zhuǎn)速的設(shè)備，高轉(zhuǎn)速就是要用到好的軸承，的軸承才能保證離心機的長期正常運轉(zhuǎn)。
　　第三種原因是離心機主軸同心度是不是準確，一般情況下，人們都不會留意同心度，如果主軸同心度傾向大就很容易造成軸承發(fā)熱。這個時候就要求離心機電機生產(chǎn)廠家具備雄厚的技術(shù)和生產(chǎn)能力，有一些離心機廠家為了節(jié)約成本，自己買原料自己組裝，這樣就會造成主軸同心度偏離，進而造成軸承發(fā)熱。
　　以上幾點就是離心機電機發(fā)熱的主要原因，或許還有一些原因，比如用戶使用時不注意平衡度等，這也會造成電機發(fā)熱。所以，除了要選擇的離心機外，還要注意平時的使用習慣。
　　高速離心機是一種應用于學校、實驗室、科研院所等行業(yè)的小型管式離心機，是分離因素較高的一種分離機械。主要用于分離各種較難分離，固體含量小的懸浮液。適用于濃度低，顆粒小，粘度較高，兩種介質(zhì)比重差小的固液分離。